移動腳手架施工方案

時間：2023-04-19 22:34:45 方案我要投稿

移動腳手架施工方案（精選7篇）

　　為確保事情或工作高質量高水平開展，往往需要預先進行方案制定工作，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的書面計劃。方案要怎么制定呢？下面是小編收集整理的移動腳手架施工方案（精選7篇），希望對大家有所幫助。

移動腳手架施工方案（精選7篇）

　　移動腳手架施工方案1

　　1、工程概況

　　景信商務樓工程位于華山路1532號，建筑面積19000平方米，地下三層，地上12層，為框架-剪力墻結構。工期為500天；

　　本工程質量管理目標為：爭創上海市“標化工地”

　　爭創上海市“文明工地”

　　2施工部署

　　2.1安全防護領導小組

　　安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及現任分工如下：

　　組長：陳建華（項目經理）——全面負責

　　副組長：黃衛星（項目工程師）——技術總部署

　　陸建春（生產負責人）——現場施工指揮

　　組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術交底

　　（施工員）——現場施工協調

　　顧志榮（安全員）——現場指揮、質量檢查

　　2.2設計總體思路

　　結合本工程結構形式、實際施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5KN/m2）、恒荷載6KN/m2）。

　　腳手架技術參數：

　　立桿距結構外沿0.35m，

　　架寬：1.1m，橫距

　　立桿間距：1.5m，縱距

　　大橫桿步距：1.8m

　　雙立桿高度：30米

　　3.構造要求及技術措施

　　3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

　　3.1.1基礎處理：

　　本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎底座下設置槽鋼墊板，

　　3.1.2立桿：

　　腳手架下面30米采用雙排雙立桿，上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒墻1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點距離不大于60cm。

　　3.1.3大橫桿：

　　大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。

　　大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

　　3.1.4小橫桿：

　　每一立桿與大橫桿相交處(即主節點)，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。

　　小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于lOcm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

　　3.1.5縱、橫向掃地桿：

　　縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。

　　3.1.6剪刀撐：

　　腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的'方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

　　剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。

　　移動腳手架施工方案2

　　一、工程概況

　　該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。

　　二、型式選擇與搭設要求

　　全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

　　三、搭設方法

　　見平面布置圖1

　　四、拆除工藝

　　見外排柵的拆除工藝

　　五、質量、安全保證措施

　　按照外排柵的方案進行

　　六、混凝土澆搗方法

　　于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。

　　七、荷載計算

　　計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。

　　1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數

　　（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。

　　A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：

　　查建筑施工計算手冊得

　　Fa=0.22rctB1B2V12，

　　Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

　　Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

　　取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。

　　B、梁側模板的強度驗算

　　取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m

　　q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

　　M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

　　3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

　　σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

　　滿足強度要求。q=19.72KNm

　　C、側梁板的剛度驗算200mm×4

　　ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4

　　ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。

　　D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm

　　根據ω=kqL4100EI≤L400

　　L=（EI4kq）13

　　查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

　　L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

　　E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

　　研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。

　　側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

　　所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的'抗彎強度。

　　以σ=мw≤fm

　　P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

　　Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

　　σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。

　　F、對拉螺桿驗算

　　對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。

　　每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN

　　本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

　　螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

　　（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）

　　梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。

　　由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。

　　A、荷載計算

　　以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

　　B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

　　ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

　　L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

　　C、中間層枋木間距的驗算

　　頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：

　　q=51.22×0.24=12.29KNm。

　　而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），

　　ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

　　Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

　　Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

　　σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

　　滿足要求。

　　D、底層枋木的間距驗算

　　本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：

　　q=13.08KNm

　　R1=R2=12qL=7.47KN

　　Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

　　Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

　　而本工程采用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。

　　（4）計算鋼管支撐

　　以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）

　　鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

　　施工荷載：4KNm2，

　　材料自重：0.15KNm2，

　　梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

　　總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

　　現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。

　　A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8)

　　所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

　　則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。

　　B、扣件抗滑計算

　　ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：

　　a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。

　　b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

　　本方案決定同時采用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。

　　則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

　　（5）樓面強度校核

　　±0.000層樓板校核：

　　A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。

　　立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

　　支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2

　　共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。

　　B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

　　A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。

　　移動腳手架施工方案3

　　1、立桿應座落在堅實的基礎上，立桿底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

　　2、根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》中表6.1.1-1之規定，采用立桿橫距1.05米，步距為1.8米，立桿縱距1.8米，連墻件的設置為二步三跨；

　　3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設置；

　　3.1縱向水平桿設置在立桿內側，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；

　　3.2縱向水平桿均采用對接，且兩根相鄰縱向水平桿的接頭不允許設置在同步或同跨內，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為小于500mm，各接頭中心至最近主接點的距離小于縱距的13；

　　3.3主接點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程采用竹笆腳手板，所以，橫向水平桿應直接扣接在立桿上，且應增設2根縱向水平桿，等間距布置；

　　3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；

　　4、立桿的設置；

　　4.1每根立桿底部應設置底座或墊板；

　　4.2縱向掃地桿應處于橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接，掃地桿距地面為150mm；

　　4.3立桿在頂層采用搭接，搭接長度為1.2米，采用兩個回轉扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用對接，節點布置同縱向水平桿節點要求；

　　5、連墻件的設置；

　　5.1連墻件選用軟拉配合頂撐x作，尺寸為5.4×3.6，覆蓋面積為19.44平方米，貼合“規范”中表6.4.1的.要求；

　　5.2拉結點必須靠近立桿設置，距離不應大于300mm，同時，應從底部第一步縱向水平桿開始設置；

　　5.3拉筋應呈水平方向設置，配合頂撐使用，實際x作應先定后拉；

　　6、剪刀撐的設置；

　　6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連接6根立桿，由拐角處開始，沿全高度布置，每組剪刀撐的凈間距小于15米，桿件連接采用搭接，兩斷各用一組扣件，距離末端100mm；

　　6.2無法搭設剪刀撐的位置需設置“之”字形斜撐；

　　移動腳手架施工方案4

　　根據業主提出的要求，結合本工程的特點及工期、質量等要求，外墻腳手架采用全封閉式鋼管腳手架。

　　一、材質要求

　　1、采用外徑為48mm、壁厚為3.5mm的無縫鋼管，立桿和大橫桿的長度為4-6m，小橫桿為1.2-1.3m，對有嚴重銹蝕、彎曲、壓彎、壓扁（損傷和有裂縫者）嚴禁使用。

　　2、直角、回轉、對接均采用鑄鐵扣件，對有脆裂、變形、滑落等現象的扣件應進行篩選，扣件螺栓刷上機油。

　　3、搭設前對所有需用的鋼管、扣件由材設部門進行篩選，進行檢查，嚴格實物驗收，施工現場方可使用。

　　4、竹籬笆宜橫向密編，縱片不少于5道，每道應用雙片，橫向應一正一反，且周邊應用兩根竹片對面夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢，竹片寬度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，不能用腐朽的'毛竹制成。

　　5、密目網、小挑網應有準用證和合格證。

　　二、搭設方案

　　1、采用雙排立桿搭設，離墻0.25m，立桿間距縱向1.80m，橫向1.05m，步架高1.8m.

　　2、搭設最大高度為22.0m.

　　3、搭設程序：

　　地基處理、彈線、擺墊鐵→豎立桿、設掃地桿→搭設水平桿→接立桿、附墻壁設置、鋪腳手板→搭設欄桿→掛小挑網、安全網。

　　三、腳手架的基本要求

　　1、具有足夠的穩定性和承載力，保證在施工期間所規定的荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能夠確保操作人員的人身安全。

　　2、構造簡單，搭設、拆除、搬運方便，使用安全。

　　3、外架的寬度、高度、離墻距離能滿足工人操作、材料的設置和運輸的需要，一切按有關外墻腳手架的操作程序進行。

　　4、要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。

　　5、要因地制宜、量材施用盡量節約用量。

　　移動腳手架施工方案5

　　編制人：

　　審核人：

　　審批人：

　　監理：

　　一、編制依據

　　1、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業出版社、《鋼結構設計規范》GB50017-2003 中國建筑工業出版社；

　　2、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；

　　3、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-2000中國建筑工業出版社；

　　4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社。

　　二、工程慨況

　　工程外墻高度12.4m，外墻彩鋼板施工時采用鋼管拼裝腳手架

　　三、腳手架方案選擇

　　本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：

　　1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理；

　　2、在規定的條件下和規定使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便于施工；

　　3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修；

　　四、腳手架施工方案的材質要求

　　1、鋼管落地式腳手架，選用外徑40mm，壁厚2.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。

　　2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。

　　3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。

　　4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。

　　5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由烏魯木齊市建筑安全監督管理部門發放的準用證。

　　6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。

　　五、腳手架施工方案的搭設流程及要求

　　落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

　　定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

　　在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。

　　1、主桿基礎

　　本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C10的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。

　　2、立桿間距

　　(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.3m。

　　(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

　　(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。

　　(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的'1／400。

　　3、大橫桿、小橫桿設置

　　(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。

　　(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

　　4、剪刀撐

　　腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

　　5、腳手板、腳手片的鋪設要求

　　(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。

　　(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

　　(3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

　　6、防護欄桿

　　(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

　　(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

　　(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

　　(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

　　移動腳手架施工方案6

　　本工程為xx中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建筑地點位于廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建筑448平方米，建筑層數7層，框架結構。

　　為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作，以保證施工質量，特編制本方案。

　　一、腳手架的選擇：

　　腳手架在建筑施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程采用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。

　　二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：

　　1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的`技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用，也力求鋼管的顏色美觀。

　　2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。

　　三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：

　　1、基本要求：

　　橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，并有操作空間。

　　2、立桿間距：

　　鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離墻凈距200mm，橫向凈距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墻）。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設，建筑物挑出的窗、陽臺，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。

　　3、大、小橫桿：

　　鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保安全受力。

　　4、桿件搭接：

　　鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接，踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。

　　5、剪刀撐的位置：

　　在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后，再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。

　　剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m，扣件不少于三只，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設置時與其他桿件的交叉點互相連接，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。

　　6、使用扣件：

　　立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

　　7、架體與建筑物拉結：

　　自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架采用鋼性拉結，本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好盡量設置在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）

　　移動腳手架施工方案7

　　一、現場情況：

　　本工程由于較造價低。現時周轉材料緊缺，租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況，我項目部決定采用此種腳手架，但在確保施工安全的情況下使用，認真驗標，彌補其薄弱環節，確保外單排腳手架的安全使用性。

　　二、材料材質和規格：

　　1、鋼管規格采用外徑48mm，壁厚3mm，無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m，小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。

　　2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件，回轉扣件和對接扣件。

　　3、架板采用標準立放竹片腳手板。

　　4、安全網選用平網1500×6000，立網1800×5500密目型尼龍安全網。

　　三、腳手架架立方案的選定：

　　根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求，必須采用其它措施來進行彌補，確保腳手架的安全使用性能。

　　1、立桿間距根據實際應用在1.8m ，大橫桿上下間距在1.5m左右。

　　2、每隔一跨，設一組與柱拉結桿加固，每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組，以增強鋼架的'整體剛度和穩度。

　　四、搭設程序：

　　1、地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網----加斜拉鋼絲繩

　　五、基礎做法要求：

　　距外墻皮2.1 m寬范圍，素土分層夯實，距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。

　　六、架體搭設要求：

　　1、立桿間距1.8m，水平橫向拉桿間距1.5，縱向橫桿間距≤1.3m，外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組，山墻遇柱時應全部拉接加固。

　　2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。

　　3、拉桿與橫桿間距應排好，合理安設，確保腳手板鋪設的穩定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。

　　4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐，中間每隔5格設一道，且每兩架體（長向）不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面，斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內，用十字扣架體連接，每道剪刀撐隨架桿通長設置。

　　剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外，中間要增設2-4個扣接點，與相交的立桿或橫桿扣緊。

　　5、架體與建筑物鋼性連結，每次均應設置，長向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管，即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。

　　6、腳手板鋪設，考慮主體交叉施工及施工作業面大，現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步，具體位置現場指定。

　　7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全網。

　　擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。