精益思想讀后感

　　一、內(nèi)容摘要

　　《精益思想》是詹姆斯沃麥克和丹尼爾瓊斯花費(fèi)15年的時(shí)間，通過他們自己的理論和實(shí)踐總結(jié)出來的，核心內(nèi)容就是消除浪費(fèi)，創(chuàng)造財(cái)富。本書的成功就在于它對(duì)精益生產(chǎn)方式做了很好的總結(jié)，為我們讀者提供了精益的核心原則，作為企業(yè)的行動(dòng)指南，同時(shí)用“浪費(fèi)”將傳統(tǒng)現(xiàn)代企業(yè)不適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)的弊病表面化、通俗化，更易于企業(yè)理解和接受。本書的作者通過實(shí)地考察和了解了美國(guó)、德國(guó)、日本等若干具有代表性的大小企業(yè)推行精益的實(shí)際情況和心得后之作，為準(zhǔn)備跨入精益之門和進(jìn)一步學(xué)習(xí)、實(shí)施精益的人提供了最好的指南，從而成為精益方面的經(jīng)典著作。本書共分三個(gè)部分。

　　第一部分精益原則闡述了muda，并指出了解決muda的辦法，同時(shí)指明了實(shí)行精益思想的流程，要從價(jià)值、價(jià)值流、流動(dòng)和拉動(dòng)出發(fā)，到最后達(dá)到盡善盡美，從而幫助很多行業(yè)在商業(yè)中創(chuàng)造持久的財(cái)富；

　　第二部分從思想到行動(dòng)，達(dá)到精益的飛躍：本章通過舉出簡(jiǎn)單復(fù)雜的事例和大豐田、小昭和的案例說明了若想用好精益原理，達(dá)到企業(yè)的飛躍，首先就要從心里出發(fā)，企業(yè)上下都要用心接受精益的精髓思想，同時(shí)學(xué)以致用，練到如火純情的地步，以致達(dá)到企業(yè)的盡善盡美，否則在競(jìng)爭(zhēng)大社會(huì)里，企業(yè)是很難生存下來的；

　　第三部分精益企業(yè)：是為消費(fèi)者正確地確定價(jià)值，避免沿價(jià)值流的每個(gè)企業(yè)通常傾向，即：從對(duì)自己有利的角度出發(fā)對(duì)價(jià)值做出不同的評(píng)價(jià)，通過企業(yè)主動(dòng)把具體產(chǎn)品的價(jià)值流動(dòng)渠道擺出來，正確的確定價(jià)值，并在用戶拉動(dòng)的時(shí)候追求盡善盡美，以致讓整個(gè)價(jià)值流連續(xù)擺動(dòng)起來。最后又說出了精益思想不但可以用在生產(chǎn)企業(yè)，在服務(wù)業(yè)、建筑業(yè)等方面都可以應(yīng)用。

　　二、概述

　　精益思想（Lean Thinking）源于20世紀(jì)80年代日本豐田發(fā)明的精益生產(chǎn)方式，它是大野耐一在實(shí)踐中得到的，其核心是以整體優(yōu)化的觀點(diǎn)合理地配置和利用企業(yè)擁有的生產(chǎn)要素，消除生產(chǎn)全過程一切不產(chǎn)生附加價(jià)值的勞動(dòng)和資源，追求“盡善盡美”，達(dá)到增強(qiáng)企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)多元需求的應(yīng)變能力，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。在它出現(xiàn)的數(shù)十年，極大地降低了制造成本、縮短了開發(fā)和制造的周期、顯著地增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力 ，而且精益制造還創(chuàng)造了工業(yè)企業(yè)再造的奇跡，在汽車、航空、電子等高技術(shù)行業(yè)被作為新一代工業(yè)革命在推廣著，精益思想更進(jìn)一步從理論的高度歸納了精益生產(chǎn)中所包含的新的管理思維，并將精益方式擴(kuò)大到制造業(yè)以外的所有領(lǐng)域，尤其是第三產(chǎn)業(yè)，把精益生產(chǎn)方法外延到企業(yè)活動(dòng)的各個(gè)方面，不再局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，從而促使管理人員重新思考企業(yè)流程，消滅浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值。精益模式?jīng)_擊和再造近百年來人們習(xí)以為常的大規(guī)模成批處理和層級(jí)管理的觀念，正在改變著人們的工作方式，提高了人類各種社會(huì)活動(dòng)的效率、節(jié)省了資源的消耗、改進(jìn)了人們生產(chǎn)生活的效率和質(zhì)量，已經(jīng)成為新一輪管理革命的指導(dǎo)思想。

　　三、精益思想的核心

　　精益思想的核心就是消除浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值，以越來越少的投入——較少的人力、較少的設(shè)備、較短的時(shí)間和較小的場(chǎng)地創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值；同時(shí)也越來越接近用戶，提供他們確實(shí)要的東西。

　　四步循環(huán)

　　精確地定義價(jià)值是精益思想關(guān)鍵性的第一步；

　　確定每個(gè)產(chǎn)品或某項(xiàng)服務(wù)的全部?jī)r(jià)值流是精益思想的第二步；緊接著就是要使保留下來的、創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)步驟流動(dòng)起來，使需要若干天才能辦完的手續(xù)，在幾小時(shí)內(nèi)辦完，使傳統(tǒng)的

　　物資生產(chǎn)完成時(shí)間由幾個(gè)月或幾周減少到幾天或幾分鐘；隨后就要及時(shí)跟上不斷變化著的顧客需求，因?yàn)橐坏┚邆淞嗽谟脩粽嬲�需要的時(shí)候就能設(shè)計(jì)、安排生產(chǎn)和制造出用戶真正需要的產(chǎn)品的能力，就意味著可以拋開銷售，直接按用戶告知的實(shí)際要求進(jìn)行生產(chǎn)，這就是說，可以按用戶需要拉動(dòng)產(chǎn)品，而不是把用戶不想要的產(chǎn)品硬推給用戶。

　　第三步是拉動(dòng)需求，讓顧客想要的東西，在規(guī)定的時(shí)間得到，

　　第四步就是循環(huán)以上幾步驟，逐漸做到盡善盡美，它的基本目標(biāo)也就是零庫(kù)存、高柔性、無缺陷，主要目標(biāo)是創(chuàng)造更多的財(cái)富。

　　浪費(fèi)就是將所有業(yè)務(wù)過程中消耗了資源而不增值的活動(dòng)，精益思想用“浪費(fèi)”將傳統(tǒng)企業(yè)不適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)的弊病表面化、通俗化，更易于企業(yè)理解和接受，有人說精益就是消除浪費(fèi)，所以認(rèn)識(shí)浪費(fèi)是很重要的，精益思想把浪費(fèi)歸為七類，分別是：殘次品造成的浪費(fèi)、無需求商品超量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)、庫(kù)存造成的浪費(fèi)、不必要的搬運(yùn)造成的浪費(fèi)、等待造成的浪費(fèi)，人員不必要的動(dòng)作造成的浪費(fèi)、工藝流程造成的浪費(fèi)。這些浪費(fèi)不僅掩蓋了時(shí)間的浪費(fèi)，還掩蓋了效率的低下，最主要的是使得企業(yè)的利潤(rùn)在減少，甚至給企業(yè)帶來很大的麻煩，這個(gè)暑假的實(shí)習(xí)就使我看到了浪費(fèi)給企業(yè)的很大煩惱。（感悟中有我對(duì)暑假實(shí)習(xí)企業(yè)的認(rèn)識(shí)）

　　四、精益管理的思想和原則

　　1、顧客確定價(jià)值

　　顧客就是上帝，企業(yè)要想在市場(chǎng)上更好的生存，就要確定顧客的需求，顧客確定價(jià)值就是以客戶的觀點(diǎn)來確定企業(yè)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)最后到交付的全部過程，盡可能實(shí)現(xiàn)客戶需求的最大滿足。創(chuàng)造價(jià)值主要是從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)過程，從定貨到送貨的信息過程，從原材料到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換過程，全生命周期的支持和服務(wù)過程，來滿足顧客的需求，以客戶的觀點(diǎn)確定價(jià)值就必需將生產(chǎn)的全過程的多余消耗減至最少，不能將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給用戶。精益價(jià)值觀將商家和客戶的利益統(tǒng)一起來，而不是過去那種以企業(yè)的價(jià)值為核心的觀點(diǎn)。以客戶為中心的價(jià)值觀來審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程、服務(wù)項(xiàng)目就會(huì)發(fā)現(xiàn)企業(yè)有太多的浪費(fèi)，從不滿足客戶需求到過分的功能和多余的非增值消耗。當(dāng)然，消滅這些浪費(fèi)的直接受益者既是客戶也是商家。與之對(duì)照的是，企業(yè)過去的價(jià)值觀都是以自己為中心，完全由商家自己設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品、完全由商家設(shè)計(jì)好的服務(wù)項(xiàng)目，大吹大擂那些目的在于增加贏利的、額外的、甚至是“畫蛇添足”的功能，并不一定是用戶所需要的、或必需的。最后將大量的浪費(fèi)以成本的方式轉(zhuǎn)嫁給了用戶，而用戶享受到的僅僅是為實(shí)現(xiàn)這個(gè)轉(zhuǎn)嫁的殷勤。所以由顧客確定價(jià)值才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)與顧客的兩全其美。

　　2、識(shí)別價(jià)值流

　　價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善�、并給它賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括：從概念到設(shè)計(jì)和工程、到投產(chǎn)的技術(shù)過程，從訂單處理、到計(jì)劃、到送貨的信息過程，和從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程，以及產(chǎn)品全生命周期的支持和服務(wù)過程。精益思想識(shí)別價(jià)值流的含義是在價(jià)值流中找到那些是真正增值的活動(dòng)、那些是可以立即去掉的不增值活動(dòng)。精益思想將所有業(yè)務(wù)過程中消耗了資源而不增值活動(dòng)叫做浪費(fèi)，識(shí)別價(jià)值流就是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和消滅浪費(fèi)。識(shí)別價(jià)值流的方法是“價(jià)值流分析”——首先按產(chǎn)品族為單位畫出當(dāng)前的價(jià)值流圖，再以客戶的觀點(diǎn)分析每一個(gè)活動(dòng)的必要性。價(jià)值流分析成為實(shí)施精益思想最重要的工具。 價(jià)值流并不是從自己企業(yè)的內(nèi)部開始的，多數(shù)價(jià)值流都向前延伸到供應(yīng)商，向后延長(zhǎng)到向客戶交付的活動(dòng)。按照最終用戶的觀點(diǎn)全面的考察價(jià)值流、尋求全過程的整體最佳，特別是推敲部門之間交接的過程，往往存在著更多的浪費(fèi)。

　　3、價(jià)值流動(dòng)

　　如果正確的確定價(jià)值是精益思想的基本觀點(diǎn)、識(shí)別價(jià)值流是精益思想的'準(zhǔn)備和入門的話，

　　“流動(dòng)”和“拉動(dòng)”則是精益思想實(shí)現(xiàn)價(jià)值的中堅(jiān)。精益思想要求創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(dòng)（步驟）流動(dòng)起來，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地“流動(dòng)”�！皟r(jià)值流”本身的含義就是“動(dòng)”的，但是由于根深蒂固的傳統(tǒng)觀念和做法，如部門的分工（部門間交接和轉(zhuǎn)移時(shí)的等待）、大批量生產(chǎn)（機(jī)床旁邊等待的在制品）等等阻斷了本應(yīng)動(dòng)起來的價(jià)值流。精益將所有的停滯作為企業(yè)的浪費(fèi)，號(hào)召“所有的人都必須和部門化的、批量生產(chǎn)的思想做斗爭(zhēng)”，用持續(xù)改進(jìn)、JIT、單件流等方法在任何批量生產(chǎn)條件下創(chuàng)造價(jià)值的連續(xù)流動(dòng)。當(dāng)然，使價(jià)值流流動(dòng)起來，必需具備必要的環(huán)境條件。這些條件是：過失、廢品和返工都造成過程的中斷、回流，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的流動(dòng)要求每個(gè)過程和每個(gè)產(chǎn)品都是正確的。全面質(zhì)量管理、5S管理和現(xiàn)場(chǎng)管理都成為精益思想的重要組成部分。環(huán)境、設(shè)備的完好性是流動(dòng)的保證。全員生產(chǎn)保全都是價(jià)值流動(dòng)的前提條件之一。有正確規(guī)模的人力和設(shè)備能力，避免瓶頸造成的阻塞。

　　4、需求拉動(dòng)

　　“拉動(dòng)”就是按客戶的需求投入和產(chǎn)出，使用戶精確的在他們需要的時(shí)間得到需要的東西。實(shí)行拉動(dòng)以后用戶或制造的下游就像在超市的貨架上一樣地取到他們所需要的東西，而不是把用戶不太想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶。拉動(dòng)原則由于生產(chǎn)和需求直接對(duì)應(yīng)，消除了過早、過量的投入，而減少了大量的庫(kù)存和現(xiàn)場(chǎng)在制品，大量的壓縮了提前期。拉動(dòng)原則更深遠(yuǎn)的意義在于企業(yè)具備了當(dāng)用戶一旦需要，就能立即進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)劃和制造出用戶真正需要的產(chǎn)品的能力，最后實(shí)現(xiàn)拋開預(yù)測(cè)，直接按用戶的實(shí)際需要進(jìn)行生產(chǎn)。

　　實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)的方法是實(shí)行 JIT 生產(chǎn)和單件流。當(dāng)然，JIT 和單件流的實(shí)現(xiàn)最好采用單元布置，對(duì)原有的制造流程做深刻的改造。流動(dòng)和拉動(dòng)將使產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間減少 、訂貨周期減少、生產(chǎn)周期降低，這對(duì)傳統(tǒng)的改進(jìn)來說簡(jiǎn)直就是個(gè)奇跡。

　　5、盡善盡美

　　奇跡的出現(xiàn)是由于上述 4 個(gè)原則相互作用的結(jié)果。改進(jìn)的結(jié)果必然是價(jià)值流動(dòng)速度顯著的加快。這樣就必須不斷地用價(jià)值流分析方法找出更隱藏的浪費(fèi)，作進(jìn)一步的改進(jìn)。這樣的良性循環(huán)成為趨于盡善盡美的過程�！巴ㄟ^盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過程（包括設(shè)計(jì)、制造和對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)整個(gè)生命周期的支持）為用戶提供盡善盡美的價(jià)值”。“盡善盡美”是永遠(yuǎn)達(dá)不到的，但持續(xù)地對(duì)盡善盡美的追求，將造就一個(gè)永遠(yuǎn)充滿活力、不斷進(jìn)步的企業(yè)。

　　五、感悟與體會(huì)

　　謝謝余老師介紹的這本《精益思想》，當(dāng)我讀完這本書后，讓我思考了很多，從中學(xué)到了很多東西，總之是讓我終身受益。

　　在我拿到這本書時(shí)，從字面意思來看，我感覺“精”表現(xiàn)在質(zhì)量上，追求 “精益求精”；“益”體現(xiàn)在成本上，因而感覺精益思想不是單單追求質(zhì)量最好或成本最低，而是追求顧客和企業(yè)都滿意的質(zhì)量、追求成本與質(zhì)量的最佳配置、追求產(chǎn)品性能價(jià)格的最優(yōu)比�？吹骄�益思想這幾個(gè)字時(shí)就讓我與JIT思想聯(lián)想在一塊，感覺應(yīng)該是按照需求來生產(chǎn)，同時(shí)是全員參與，并且是消除浪費(fèi)，追求盡善盡美的綜合哲理思想。當(dāng)我看完這本書時(shí)，發(fā)現(xiàn)果然它們有很多相似之處。

　　這本書的主要核心就是認(rèn)識(shí)Mude，消除浪費(fèi)，創(chuàng)造財(cái)富。主要渠道就是首先通過從顧客的角度認(rèn)識(shí)產(chǎn)品（生產(chǎn)、服務(wù)）的價(jià)值，而不是企業(yè)自認(rèn)為顧客需要什么樣的價(jià)值，來制造顧客喜歡的東西；其次是確定價(jià)值流，找到產(chǎn)品的流通渠道，在此找到浪費(fèi)，并想辦法消除，再次是讓產(chǎn)品流動(dòng)起來，只有持續(xù)不斷有計(jì)劃的流動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)價(jià)值、創(chuàng)造財(cái)富，第四就是需求拉動(dòng)，以顧客為中心，當(dāng)顧客需求某種產(chǎn)品時(shí)，就用最短的時(shí)間進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)劃和制造出用戶真正需要的產(chǎn)品，這樣一個(gè)流程就完成了，最后就是循環(huán)漸進(jìn)，找出更深入的浪費(fèi)，并消滅掉，創(chuàng)造財(cái)富，最后實(shí)現(xiàn)盡善盡美。

　　這個(gè)暑假我在蕪湖同福食品廠工作，這個(gè)公司也是一個(gè)上市公司，感覺挺大的，在這里度過了四十多天讓我感慨萬分，這樣的企業(yè)竟也有許多低級(jí)問題，不知道應(yīng)用精益思想，最厲害

　　的一次是生產(chǎn)6萬件左右的產(chǎn)品，竟出現(xiàn)一萬件左右的次品（30/%左右的次品，我們班長(zhǎng)告訴的），對(duì)于企業(yè)來說這就是一個(gè)很大的浪費(fèi)，首先浪費(fèi)直接成本：原材料、工人當(dāng)天的工資，機(jī)器的磨損，其次是間接成本：這些產(chǎn)品本來可以賣出去，賺取利潤(rùn)，結(jié)果卻壞掉了，同時(shí)有些次品沒查到，流入市場(chǎng)，讓企業(yè)受損。為什么會(huì)有這樣的事發(fā)生呢？經(jīng)過我的調(diào)查發(fā)現(xiàn)：這個(gè)工廠的很多工人是新來的，他們根本就不懂生產(chǎn)，而且這個(gè)工廠的機(jī)器很多都是從臺(tái)灣和外國(guó)進(jìn)口的，對(duì)于這些新員工來說他們根本就不了解使用方法，而且這里的環(huán)境也很惡劣，溫度有四十多度，工人在里面很難適應(yīng)，綜合來說導(dǎo)致企業(yè)損失慘重（從人機(jī)料法環(huán)來分析浪費(fèi)的原因）。同時(shí)在這個(gè)工廠讓我看到機(jī)器缺少柔性，換模慢，導(dǎo)致一種產(chǎn)品大量生產(chǎn)，出現(xiàn)很多庫(kù)存，造成大量的資金被占用，需要額外的場(chǎng)地，要雇傭人員看管，總之是浪費(fèi)很多。這個(gè)企業(yè)不禁出現(xiàn)上面的浪費(fèi)，還有很多等待時(shí)間的浪費(fèi)、搬運(yùn)造成的浪費(fèi)等。

　　我舉這個(gè)例子就是為了說明我國(guó)有很多企業(yè)對(duì)精益思想都不了解，也不會(huì)使用，他們把浪費(fèi)帶來的損失歸結(jié)為機(jī)器的問題，其實(shí)他們并不知道事情的嚴(yán)重，因?yàn)槿魶]有正確的方法，就不能做正確的事，結(jié)果將會(huì)更為惡劣，有時(shí)企業(yè)都會(huì)出現(xiàn)危機(jī)，所以要想占據(jù)市場(chǎng)，獲得 利潤(rùn)就要學(xué)會(huì)正確面對(duì)浪費(fèi)帶來的害處，從領(lǐng)導(dǎo)開始，從新整理生產(chǎn)線和企業(yè)內(nèi)部的組織，做到全企業(yè)上下都學(xué)習(xí)新知識(shí)、新方法，做到學(xué)以致用。

　　精益思想有很多優(yōu)點(diǎn)，但它也有缺點(diǎn)。因?yàn)榫�益只是一個(gè)極限思想，對(duì)物流的要求特別嚴(yán)格（對(duì)配送、包裝、運(yùn)輸?shù)榷加刑貏e要求），根本沒有幾個(gè)企業(yè)能做到，只有些單件生產(chǎn)和項(xiàng)目型企業(yè)一般情況能做到，如汽車行業(yè)、建筑行業(yè)和航空事業(yè)，對(duì)于大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)是無法完全用精益思想，因?yàn)樯�產(chǎn)有波動(dòng)，而且需求是變化的，這些不是人為的，人們是無法控制的，要想避免需要準(zhǔn)備安全庫(kù)存，如今年日本地震，豐田由于原材料短缺，導(dǎo)致無法供貨，損失慘重。所以我們要正確認(rèn)識(shí)精益思想，知道精益是一種動(dòng)態(tài)的，知識(shí)驅(qū)動(dòng)的，以客戶為導(dǎo)向的過程，也是一種思維方式，我們可以借用它的思想，但它不是一個(gè)做事情的清單，不能根據(jù)課本死板硬套，我們也要知道精益不是靠個(gè)人，而是重視全體勞動(dòng)人員、供應(yīng)商和其他知識(shí)、信息、遠(yuǎn)見的來源，因?yàn)檫@些都是關(guān)于消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值的。

　　《精益思想》是本好書，最后再次謝謝余老師的介紹，讓我從頭到尾的了解了精益思想。此感想的中間若有偏激不對(duì)的地方，請(qǐng)余老師指點(diǎn)，我會(huì)進(jìn)一步改進(jìn)。

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